减少液压缸启动功率的简要概述

一个定量泵供油系统，选择油泵容量在快速前进速度将有大部分多余的流量在工作高压下，从溢流阀溢出和热量。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用油缸厂家的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等

如图1所示，未设置卸载回路系统故障或卸荷回路，泵不停止工作时卸荷，在高压下溢出所有泵的流量，发生洪水的热损失，温度上升。

图2。 系统管路过长过薄，弯曲过多，局部压力损失大，沿程压力损失大。

　　3、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。

4，用间隙配合太小，使用或间隙之后磨损过大，内部，外部泄漏量大，导致大的体积，损耗诸如泵的容积效率降低，更快的温升。

　　5、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

6、油的粘度选择不当，粘度粘度阻力大，粘度过小泄漏增大，两种情况都会引起加热温度升高。

二、气温上升过快的危害

因为间隙的配合卡住，引起操作故障，影响传动液压系统的精度，从而导致工作部件的质量的劣化1，可动部的热膨胀系数不同的机械和液压部件的热变形变小。

2、使油的粘度增加，漏油量增加，泵的容积效率和整个系统的效率都会大大降低。 随着油液粘度的增加，滑阀等运动部件的油膜变薄并被切断，摩擦阻力增大，导致磨损增大。

4、加速油液氧化变化，并沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。 沉淀物堵塞了阻尼孔和狭缝式阀口，使压力阀卡住不能动弹，金属管道被拉伸弯曲，甚至破裂。

　　三、防治措施

合理选择液压油，特别是油的粘度，尽可能使用较低的粘度，以减少条件允许时的粘度摩擦损失。

2，提高液压系统的液压组件的组件的质量，并与本身的准确性，与拟合严格控制的间隙的和改进的润滑条件。的摩擦和密封材料系数小，以提高密封结构和降低的激活力的液压缸，以减少由机械摩擦损失产生的热量。