在实际发展应用中，我们国家需要学生根据企业工作生活环境的具体设计要求，来保证液压油缸能够做到同步控制。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。实际上，能够有效实现同步控制的方案有很多种，不过，在选定方案的时候，我们自己需要可以根据中国实际的工艺动作要求、安装的要求以及投资项目成本的预算等多方面要求来进行一个综合判断。

这是因为，在不同的工作场所以及不同的行业，其对液压缸的使用要求是不同的。 例如，在工业或军事设备中，可能有许多场合要求两个或两个以上的液压缸可以实现同步动作，这一次可以综合考虑，从而选择更合适的控制方案。

那么，我们如何实现同步控制呢？对于这个问题，我们将在这里介绍给大家三种不同的解决方案，希望能够起到一个参考的作用。第一种选择是使用一个同步马达与普通的小阀，这样的方案是更适合一些高同步要求，并且在有限的情况下使用的资金。主要原理是利用同步的同步电动机，并且可以是微调整通过一个小阀至液压缸同步到达同步状态。

第二个可供参考的方案设计就是可以借助伺服阀的帮助，同时进行配合使用液压油缸位置传感器来实现同步控制。相比较而言，这种教学方案所达到的同步效果较好，精度很高。不过，其的投资项目成本相对较高，而且通过控制活动方式也是非常复杂，所以，除非是对于网络设备的要求学生非常高，一般不推荐系统使用这种技术方案。

最后一种选择更简单，只需要很少的投资。 主要是通过使用多个普通节流阀或采用调速阀，对于部分液压缸同步要求不是特别高的这种方案..