液压油缸的泄漏可被很容易地发现，因为我们可以自己看到泄漏出的液压油。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。维护工作人员和操作者应当经常需要检查以及整个液压系统的每个元件，及时研究发现泄漏点并立即开始着手分析解决泄漏安全问题。那么他们为什么液压油缸会出现内泄呢？

如图1所示，活塞杆同轴地弯曲或差。当间隙的活塞和缸体同心度公差和活塞缸侧色调削减的外边缘，偏心磨损和油的缸的内径，也可以引起严重的划伤，内部泄漏增加。

2、密封的损坏或失效。当密封件的材料或结构不同类型与使用环境条件要求不符时，会引起内漏。例如进行密封材质太软，液压缸主要工作时的密封件极易挤入密封间隙，而被密封件失效，压缩量不够，老化、损伤，几何模型精度不合格，加工企业质量水平低劣、非正规金融产品、密封件的硬度，耐压能力等级、变形率和强度影响范围等指标对于不合格;如果一个密封件安装方式不当，表面出现磨损或硬化，以及经济寿命到期但未得到及时更换换等，都将可以引起内泄。

3.铁屑和坚硬异物进入液压缸，活塞外圆与液压缸之间一般有0.5mm的间隙.. 如果铁屑或异物嵌入其中，会导致气缸被拉，造成内部泄漏。

如图4所示，密封件的设计，加工和安装问题。如果环设计不符合法规要求，该密封槽的尺寸不合理，具有低准确度的密封，配合间隙公差，将导致对密封件的损坏，从而导致内漏;当密封表面粗糙度和平整度容差或加工质量差，导致密封件将操作，使内部泄漏;如果不仔细配合操作过程中产生的，粘合或灰尘由于大的塑性变形，也使通气孔。

液压油缸一旦企业发生泄漏，不仅会造成介质的浪费和环境的污染，而更严重的会使我们整个液压技术系统可以发生进行故障，中止工作，以致发生网络安全、质量管理事故。为了能够减少液压系统的故障，提高我国液压系统的效率，防止社会环境以及污染和减少损耗，必须需要注意泄漏问题，并分析结果造成内泄的原因，采取一些相应的措施，达到有效减少内泄以至避免内泄的目的。