在分析了目前液压缸的可靠性后，对于存在的一些问题，为了进一步提高提升机构的可靠性，还需要对其中的一些进行改进和优化。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。 让我们来看看细节。

第一个是取代原来的压力调节装置的需要，这种方式，能够进一步提高制动卷扬机工作的可靠性，提高了调节器的性能。具体内容是任何原液压喷嘴挡板弹簧压力调整装置控制横代替电动液压比例释放压力调节装置。因为该设备具有紧凑的结构，电压稳定，良好的线性度，以下能力，良好的动态性能特征。

其次，还需我们要在液压油缸中增加学生一个企业相应的压力继电器，或者也可以通过使用一部电接点压力表来进行残压保护。这样才能做的好处就是在提升机停车管理状态时，如果没有系统残压超过所设定的压力值，那么教师就可以开始进行信息安全制动，提高了社会工作制动的可靠性。

第三，如果从液压系统设计的角度考虑，在保证液压缸工作性能的同时，可以简化液压原理和部件。 例如，采用集成阀块连接液压元件，减少管道数量，电磁阀选择结构最简单的两位双向电磁阀，降低元件失效的概率。

此外，该仪器还可以配备有适当的，从而检测电磁阀的状态。一旦电磁阀的这个操作失败，则安全制动器可以被实现，并提供报警信号，则显示该电磁阀的故障。这不仅提高了部件的可靠性，并返回到液压缸的维修和保养提供了极大的方便。