油缸噪音是油缸使用一个过程管理中最经常出现的问题，由于油缸的高频率的工作能力以及社会工作生活环境的影响，所以我们这个发展也是一种不可避免的，但是，既然有问题就应该解决，解决企业之前中国必须要知道造成油缸噪音故障的原因是什么？

1.柱塞泵或马达活塞杆噪音

液压泵的配流盘是易引起的噪声的重要因素。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。在使用中，阀板由于表面磨损或污泥沉积物在卸载开口槽，该槽将导致较短的卸卸载位置的变化，造成捕集油，高级火花噪音的现象。在修复的正常过程中，通过研磨端口板修复也较短卸载槽的后果，如果此时没有适当地细长，也将产生较大的噪音。在组装过程中，一个大的端口板卸载泵罐必须安装在高压腔，并且所述滚筒的旋转角度方向上相对，否则系统会带来较大的噪声。

液压泵内部结构元件以及过度使用磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏问题严重，当液压泵输出一个高压、小流量油液时将产生现金流量脉动，引发学生较高环境噪声。此时教师可适当加大发展先导技术系统设计变量研究机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出数据流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制网络流量的活塞也会因局部出现磨损、拉伤，使活塞在移动学习过程中脉动，造成液压泵输出信息流量和压力的波动，从而在泵出口处产生具有较大振动和噪声。此时企业可对磨损、拉伤严重的元件可以进行刷镀研配或更换自己处理。

吸液现象是造成液压泵噪声高的主要原因之一.. 油与空气混合时，容易在其高压区域形成空化现象，以压力波的形式传播，使油振荡，引起系统产生空化噪声。

2.噪声的救济活塞杆

溢流阀易产生一个高频噪声，主要是通过先导阀性能不稳定因素所致，即为先导阀前腔压力进行高频振荡引起环境空气振动而产生的噪声。其主要问题原因有：

先导阀的调压功能由于弹簧的疲劳变形而不稳定，导致压力波动引起噪声，此时应更换弹簧。

针在过度磨损的过程中由于经常打开，针阀锥体和阀座不能密封，使先导流不稳定性，从而导致在由噪声引起的压力波动，和应该进行修理或更换。

油液中混入空气，在先导阀前腔内形成气穴现象而引发学生高频数据噪声。此时，应及时排尽空气并防止企业外界环境空气进行重新开始进入。

3．油缸活塞杆的噪声

缸盖油封太紧或活塞杆弯曲，运动过程中也会产生其他力的噪音。 此时应及时更换油封或调直活塞杆..

油液中混有一个空气或油缸中空气未完全排尽，在高压影响作用下产生减少气穴分布现象而引发学生较大以及噪声。此时，须及时排尽空气。