油缸工厂产品的开发体现在两个方面：高端产品的竞争，特别是系统集成，大型传统部件的竞争，每一个都有自己的特点：工业液压系统的成套和集成以及工程液压的匹配集成是用户的直接需求。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。 因此，对于液压工作来说，系统的集成，包括电子控制和通信，将是高端产品的竞争。 这次比赛从第七届北京世界工程博览会开始就可以看出激烈的竞争。 它不仅反映了企业的技术泛化能力，而且意味着高添加剂产品的竞争，系统的集成也对组件的集成提出了更高的要求，即机电和液体的集成与自身的集成和小型化。 越来越多的工程液压技术和产品开发已经被规划并进入液压制造商的视野。

我们的液压产业始于20世纪50年代。 1964年引进国外液压元件生产技术，重点在自我发展和成功必须实现。现有大约300家强企业油缸厂，拥有超过450万个的液压产品，约有300万气动产品的生产能力。液压传动技术往往是更高的压力，高速的方向，整合，节能，电子，环保，智能化，机电扩大。集成耦合也被称为无内胎，具有通道板，所述歧管和筒阀等的液压系统组成的，消除了管道的需要，从而使结构紧凑，简化。另外，高水基液压油作为液压介质，和液压系统的计算机辅助设计的开发和利用也是一个重要的元件和展开方向。

作业功用、结构、使用管理范围、制造技术精度、外观、材料、试验研究方法都不断提出新的要求，因此我们不断发展推动着液压缸的展开和行进。例如信息工程装载机、推土机和压路机等;起重运送叉车、皮带运送机和汽车吊等;建筑打桩机、液压千斤顶平缓地机等;农业，汽车电子工业，矿山，冶金。一同，我国企业具有中国市场经济需求更加旺盛、本钱低一级资源优势，估量自己未来将成为这个世界通过液压工作和油缸工作的重心。油缸关于学习液压行业来说是非常十分重要的一个主要部件，在整个液压中扮演作为一个国家实行不同元件的人物，整个教学过程中油缸就是把液压能转换成能。