1.关闭切断电源的电源切断或，液压装置被停止。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。去除油箱之前，液压回路应该减免。否则，当气缸耦接油管接头松开，高压油电路将迅速地排出。浮雕当液压回路的压力释放阀等，以松开螺丝或手轮调节器，压力油卸载。

2.拆卸时应防止出现损伤控制活塞杆顶端进行螺纹、油口螺纹和活塞杆材料表面、缸套内壁等。为了可以防止由于活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承结构均衡。

3.根据用于去除顺序。由于不同种类的燃料箱的结构和尺寸，稍微不同的顺序拆卸。一般应放掉油的两个气缸室，然后拆卸终于卸下气缸盖，活塞和活塞杆。当拆卸气缸盖，用于耦合卡片钥匙卡片钥匙或者使用特殊的工具接箍，扁铲禁止的;带凸缘的端帽用于螺钉顶决不允许锤击或硬撬。当活塞和活塞杆难以提取，是不是被迫的游戏，就调查原因，都应当被拆解。

4.拆下前尝试创建防止卸料筒部被污染周围的杂质和灰尘的条件。

例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有这些零件我们要用塑料布盖好，不要用产品棉布或其他企业工作可以用布覆盖。

在拆卸5缸后仔细检查，以确定哪些部件可以继续使用，哪些部件可以修复和重复使用，哪些部件必须更换。

该部件必须在装配前6仔细清洗。

7.要正确进行安装各处的密封装置设计需要通过以下几点：

1在安装O型圈时，不要将其拉到永久变形的点，也不要滚动侧服，否则可能会由于扭曲的形成而漏油。

②当Y形和V形安装环，该安装方向是要注意的是，相反，以避免泄漏加载。 Y形环的，其嘴唇压力油室应对;此外，YX型密封圈也指出，区分轴或孔，不要装错。 V形环由形状不同的支撑环，密封环和压力环，当压力环压缩密封环，所述密封环的所述支撑环是对着天空以产生密封效果形状的开口，密封环应安装压力油室;压力调节环，无泄漏应限制，不能太紧，密封，以防止过大的阻力。

③密封系统装置如与滑动进行表面可以配合，装配时应涂以适量的液压油。

4拆下O密封环，应更换灰尘环。

8.拧紧螺纹联接构件时，应使用特殊扳手，扭转力矩应满足标准的要求。

9.活塞与活塞杆进行装配后，须设法通过测量其同轴度和在全长上的直线度误差是否超差。

10. 装配完毕后，活塞组件应无卡阻，阻力不均等现象移动..

11. 当油缸安装在主机上时，进出口接头之间必须放置密封圈并紧固，防止漏油..

12.按要求以及装配好后，应在低压情况下可以进行管理几次往复不断运动，以排除缸内气体 。