在某些信息系统中，我们国家需要通过借助液压油缸来很精准的完成一个系统所指定的运动。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。在这样的系统中，首先是企业按照内部控制管理系统的要求对运动命令信号和反馈信号处理分析方法计算，之后将控制技术系统传递给比例阀，这样一来，阀就可以将运动研究结果反映在两液压油缸的位移发生变化上。

这允许系统在多个控制周期后执行指定的运动。 系统中提供的比例阀包括两个增益.. 其中一种是大增益，可以实现大流量的控制，使液压缸能够快速、同步地接近工作点，节省行程时间，提高工作效率。 而小增益主要是提高低速运行时的平滑性和同步精度。

实际使用情况，该阀即可满足要求，并取得了较好的效果。那么，对于这样的系统，如何调试呢？事实上，进行调整时，只能通过调整几个参数调节控制系统的理想状态。例如，在系统运行稳定，如果明确，有效面积的最大流量系统和系统压力和外部势力液压缸的作用，那么就可以计算出它的最大速度和加速度。

这样学生也就意味着需要我们教师可以同时通过分析以上研究所得到了一个数据管理信息来编写出适合的程序。在进行系统调试的时候，注意把一对位移传感器零点和满量程点调整企业一致，这样就可以使液压油缸的同步精度尽可能的接近传感器精度，便于调试。

此外，在调试过程中，必须注意液压缸的速度和加速度必须保证在理论最大值内，以防止事故发生。