注意事项应该是可移动的液压缸

拆卸液压缸前，应先卸下液压回路。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。 否则，当连接液压缸的油管接头松动时，回路中的高压油将迅速喷射出来。 液压回路应先松开安全阀等处的手轮或调压螺杆，使压力油卸掉，再切断电源或切断电源，使液压装置停止运行。

拆卸应防止损坏活塞杆顶螺纹，油螺纹和活塞杆表面，缸套内壁等。 为防止活塞杆等细长部件弯曲或变形，放置时采用垫木支撑平衡。

据拆卸顺序。由于不同种类的液压结构和尺寸，稍微不同的顺序拆卸。一般应放手的液压油的两个腔室，然后拆卸最后取出气缸盖，活塞和活塞杆。当拆卸液压缸的气缸盖，该卡密钥的密钥卡或联接环用专用工具，扁铲禁止的;带凸缘的端帽用于螺钉顶决不允许锤击或硬撬。当活塞和活塞杆难以提取，是不是被迫的游戏，就调查原因，都应当被拆解。

卸卸前后要设法发展创造一个条件可以防止由于液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质造成污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有这些零件我们要用塑料布盖好，不要用棉布或其他企业工作都是用布覆盖。

拆解液压缸要仔细检查，以确定哪些部分可以继续使用，这部分可在使用前进行修复，哪些部分必须被替换之后。

装配前必须对各零件进行仔细检查清洗。

要正确安装各处的密封装置。①安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。

螺纹连接紧固时应使用专用扳手，扭矩应符合标准要求。

组装在活塞和活塞杆应尝试测量是否同心度和直线度超过公差的整个长度后。

装配工作完毕后活塞组件通过移动时应无阻滞感和阻力影响大小不匀等现象。

当液压缸被安装在主机上时，必须加入以密封油入口之间的接合处并拧紧好，以防止泄漏。

按要求以及装配好后，应在低压情况下可以进行管理几次往复不断运动，以排除缸内气体。