拆卸液压缸之前，应该准备。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。第一个是液压回路应泄压，或当液压缸联接到松开管接头，高压油路将被迅速地排出。浮雕当液压回路的压力释放阀等，以松开螺丝或手轮调节器，压力油卸载，然后切断电源或电源，所述液压装置被停止。

接下来我们开始进行拆卸液压油缸

一，为防止活塞杆等细长部件弯曲或变形，放置时，采用垫木支撑平衡。 拆卸应防止损坏活塞杆顶螺纹，油螺纹和活塞杆表面，缸套内壁等。

第二，拆除工作要有序进行。 由于每种液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序也略有不同。 一般而言，应先将液压缸两腔内的油释放出来，然后拆去气缸盖，最后拆去活塞和活塞杆。 拆除液压缸气缸盖时，应使用专用工具拆除钥匙扣或钥匙式接头卡环，禁止使用平铲。 当活塞和活塞杆难以拔出时，就不能用力拔出。 在拆卸之前应该找出原因。

第三，前和卸载到卸载尝试后创建防止液压缸部件是围绕所述的灰尘和污物污染的条件。例如，应尽可能在一个干净的环境被拆卸;使用后的塑料薄膜覆盖所有的部件，用棉花或没有用布覆盖等工作拆卸。

第四、液压油缸拆卸后要认真分析检查，以确定自己哪些零件我们可以通过继续学习使用，哪些零件设计可以修理后再用，哪些零件必须更换。

第五，零件必须仔细装配前清洗。

不过我们需要学生注意的是要正确进行安装企业各处的密封系统装置。比如在设计安装O形圈时，不要直接将其可以拉到一个永久基本变形的程度，也不要边滚动边套装，否则他们可能因形成一种扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部或者换新。又或者是通过安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装工作方向，避免因装反而出现漏油。对Y形密封圈结构而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，YX形密封圈是否还要特别注意自己区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状以及不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封技术作用，安装时应将提高密封环的开口就是面向社会压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防影响密封发展阻力系数过大。

第六，螺纹拧紧时应使用专用扳手，扭矩应符合标准要求。

七，活塞与活塞杆装配后，必须设法测量其同轴度和在长度上的直线度是否过大。

第八，活塞组件应该被组装的移动和无的电阻不均匀性粘连现象后感。

第九、液压缸向主机上进行安装时，进出油口接头组织之间发展必须同时加上密封圈并紧固好，以防漏油。