液压缸的运行状态会直接影响实际的工作效果，因此在实际工作中，我们需要尽量确保它处于正常和稳定的状态。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。 但是，如果发现液压缸有过度磨损和咬死等问题，我们必须能够及时分析原因，然后能够采取有针对性的措施来处理。

那这有什么问题？ 事实上，有五个主要原因，第一个原因可能是安装在液压缸上，有定位不良，或支架调整不合理等。 因此，在装配过程中，需要保证其装配质量，并确保支架的刚度也满足使用要求。

第二个原因可能是由于它的横向负荷过大，因此，如果动作是因为这个原因，我们需要是提高液压缸的抵抗横向负载的能力，这也可以减少其横向载荷。

第三个重要原因分析可能是企业由于缸筒或者其内部的某个构件之间出现了变形之类的问题。那么，我们就应当进行及时更换这些不同变形的部件。

第四个原因是由于在液压缸与活塞之间的电化学反应的存在，导致在发生异常的问题，那么就需要这些组件中的新的服务;第五个理由是因为在生产时所用的材料是不合理的液压缸，但是应该由适当的材料代替，以减少诸如磨损和应变的问题发生的概率。

最后进行一个重要原因分析可能是在液压油缸工作发展过程中，其中的液压油当中主要含有大量的杂质，或者是油液出现了变质等问题，那么对于我们国家应当能够及时更换滤油器滤芯和液压油。