工作性能、结构、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法等不断提出新的要求，从而不断推动液压缸的发展和进步。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸厂家输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。 如建筑装载机、推土机和压路机; 铲车、皮带输送机和卡车起重机; 建筑桩车、液压千斤顶和平地机; 农业、汽车工业、采矿、冶金。

同时，中国具有强大的市场需求、低成本优势，有望成为世界水利行业和液压缸行业的重心。

对于液压元件的液压缸是在整个一个液压致动器的非常重要的作用，整个过程是液压能量为液压能。

随着我国液压油缸进行技术的其总的趋势为：

如图1所示，高压小型化。较高的压力降低的液压孔，以减少尺寸和重量，并降低液压装置的整个体积的有效途径。

2.新颖产品结构进行复合化。为了能够适应液压缸应用研究范围的扩大，各种形式新颖教学结构的液压缸通过不断发展出现，控液压缸、自锁液压缸、钢缆式液压缸、蠕动式液压缸和复合化液压缸等。

3.新材质、轻量化。

随着高压、小型化、液压缸使用环境的测试，新材料、轻量化已成为解决方案之一。

4.节能化与耐腐蚀。

5.高性能、多品种