表面之间没有一个锋利的微小刃口，长时间的运动进行摩擦也不会出现损伤密封圈或密封件，这点在液压系统行业发展特别具有重要。油缸厂家其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。滚压加工工作原理就是它是作为一种社会压力光整加工，是利用各种金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件材料表面施加影响一定的压力，使工件表层金属企业产生塑性流动，填入到原始数据残留的低凹波谷中，而达到设计工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成更加致密的纤维状。并形成残余应力层，硬度和强度不断提高，从而得到改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方式方法。无切削加工生产技术人员安全、方便，能精确管理控制要求精度，有以下几个优点：

1.校正圆度，椭圆度可以是0.01毫米。

2．提高工作表面硬度，使受力变形可以消除，硬度不断提高HV

经过3.加工后，有残余应力层，使疲劳强度提高了30%。

图4。 提高了配合质量，减少了磨损，延长了零件的使用寿命，但降低了零件加工成本。 液压缸制造商